1. باتری مخفی ترک خورده است
دلیل:
الف- باتری در اثر نیروهای خارجی در حین جوشکاری یا حمل و نقل ایجاد می شود.
ب- باتری در دمای پایین از قبل گرم نشده است و به طور ناگهانی در مدت زمان کوتاهی دچار دمای بالا شده و باعث ایجاد پدیده ترک مخفی می شود.
ج- دمای لحظه ای در حین جوشکاری خیلی زیاد است.
اقدامات پیشگیرانه:
آ. در فرآیند تولید برای جلوگیری از برخورد نیروی خارجی بیش از حد باتری.
ب در طول فرآیند جوشکاری، باتری باید از قبل عایق شده باشد و دمای آهن لحیم کاری باید مطابق با الزامات باشد.
ج. تست EL خطوط نازک نوارهای سیاه روی هر تصویر را به دقت تجزیه و تحلیل می کند.
د هنگامی که یک ترک مخفی وجود دارد، صفحه پشتی و EVA را باز کنید و با یک چراغ قوه تأیید کنید. بخش های پنهان باید به موقع جایگزین شوند.
2. EVA حل نمی شود
دلیل:
الف. مواد EVA منقضی شده است.
ب- فرآیند گرمایش دستگاه لمینت (مانند دمای پایین دستگاه لمینت، زمان لمینت کوتاه و ...) غیر منطقی است.
ج. آزمون درجه اتصال متقابل نمی تواند پارامترهای فرآیند صحیح EVA را پیدا کند.
اقدامات پیشگیرانه:
آ. تقویت بهبود تامین کنندگان مواد خام و بازرسی مواد خام.
ب دما، زمان و سایر پارامترهای مهم دستگاه لمینت را به شدت کنترل کنید.
ج آزمایش درجه اتصال متقابل را مطابق با الزامات انجام دهید و درجه اتصال متقابل را در 5±85٪ کنترل کنید.
د تولید کنندگان مختلف مواد از شرایط فرآیند متفاوتی استفاده می کنند.
3. حباب
دلیل:
الف- اجسام خارجی در اجزا وجود دارد.
ب. EVA منقضی می شود.
ج. خرابی دستگاه لمینیت: خلاء کم، ترک های حلقه مهر و موم.
د. پارامترهای لمینت به اشتباه تنظیم شده اند.
E. سطح شار باقی مانده.
ج. جوش مجازی میله اتصال.
اقدامات پیشگیرانه:
آ. بهبود محیط تولید کارگاه و بررسی قبل از لمینت.
ب EVA مورد استفاده باید در مدت زمان ماندگاری نگهداری شود و آنهایی که قابل استفاده نیستند باید مهر و موم و ذخیره شوند.
ج پارامترهای دستگاه لمینیت را در هنگام ترکیدن یک منطقه بزرگ از حباب ها تنظیم کنید.
د در هر شیفت دستگاه لمینت یک بررسی نقطه ای انجام دهید، مقادیر خلاء بالا و پایین را به موقع رعایت کنید، وضعیت آب بندی را به موقع بررسی کنید و تعمیر و نگهداری روزانه را انجام دهید.
ه. EVA تولید کنندگان مختلف دارای پارامترهای لمینیت متفاوت هستند، فرآیند را به موقع تنظیم می کنند.
f. استفاده از فلاکس را کنترل کنید و در صورت باقیمانده سطح را با الکل بشویید.
g. تا آنجا که ممکن است تعمیر باتری را روی سکوی انباشته کاهش دهید تا از ریزش مواد خارجی به داخل و حذف آلودگی ثانویه جلوگیری شود.
ساعت پرسنل مدیریت هر روز ارزش فرآیند تعیین شده توسط دستگاه لمینیت را تأیید می کنند.
4. فیلم سیاه
دلیل:
الف- نوار اتصال مثبت و منفی اتصال کوتاه است.
ب- جوش مجازی نوار اتصال دهنده.
ج- دیود جعبه اتصال به عقب جوش داده شده یا اتصال غیر عادی است.
د- کابل های خارجی به دستگاه تست غیرعادی هستند.
اقدامات پیشگیرانه:
آ. از باقیمانده لحیم کاری روی لبه باتری در حین جوشکاری سریال جلوگیری کنید.
ب هنگامی که دما پایین است از جوش مجازی جلوگیری کنید.
ج بر روی بازرسی تصویر در طول آزمایش اولیه تمرکز کنید.
د بعد از تست نهایی غیر طبیعی برای شکستن قاب و تغییر فیلم.
ه. جوشکاری دیود جعبه اتصال و جوش سربی را در صورت سیاه بودن بررسی کنید.
f. کابل های خارجی دستگاه تست را بررسی کنید.
